U Bükmeli Eşanjör Borusu

Uygulamalar

Isı Eşanjörleri için U Bükme Boruları çoğunlukla petrol ve gaz tesislerinde, kimya ve petrokimya tesislerinde, rafinerilerde, enerji santrallerinde, yenilenebilir enerji tesislerinde uygulanır.

U Bükme Borusu Standardı ve Malzemeleri

ASTM A179/ASME SA179;

ASTM A213/ ASME SA 213, T11, T22, T22, T5;

ASTM A213/ ASME SA213, TP304/304L, TP316/316L, S31803, S32205, S32750, S32760, TP410;

ASTM B111, C44300, C68700, C70600, C71500;

ASTM B338, GR.1, GR.2.

Monel Alaşımları.

Nikel Alaşımları.

U Büküm Boyutu özelliği

Tüp OD.: 12,7 mm-38,1 mm.

Tüp Kalınlığı: 1.25mm-6mm.

Bükme Yarıçapı: Min.1,5 x OD/ Maks.1250 mm.

U boru Düz “bacak” Uzunluk: Maks.12500 mm.

U bükmeden önce düz boru: Maks.27000 mm.

U Bükme Borusu Isıl İşlemi

U büküm (soğuk şekillendirme) sonrasında büküm kısmının ısıl işlemine tabi tutulması gerekebilir.nitrojen üreten makine (tavlama sırasında paslanmaz çelik boru yüzeyini korumak için).Sıcaklık, ısıl işlem görmüş alanın tamamı boyunca sabit ve taşınabilir kızılötesi pirometrelerle kontrol edilir.

U bükümlü Eşanjör Boruları Temelde Test Öğesi

1. Isıl İşlem ve Çözelti Tavlama / Parlak Tavlama

2. İstenilen uzunlukta kesme ve çapak alma

3. Doğrudan Okuma Spektrometresi ile %100 PMI ve her ısıdan bir tüp ile Kimyasal Bileşim Analiz Testi

4. Yüzey Kalitesi Testi için Görsel Test ve Endoskop Testi

5. %100 Hidrostatik Test/Pnömatik test ve %100 Girdap Akımı Testi

6. MPS'ye (Malzeme Satın Alma Şartnamesi) Tabi Ultrasonik Test

7. Mekanik Testler, Gerilme Testi, Düzleştirme Testi, Genişletme Testi, Sertlik Testini içerir

8. Standart talebe tabi olarak Darbe Testi

9. Tane Büyüklüğü Testi ve Tanelerarası Korozyon Testi

10. Duvar Kalınlığının ultrasonik ölçümü

11. Bükmeden sonra U bükme Parçalarında Gerilim Giderme Tavlaması

U-Bend Paslanmaz Çelik Borular Paketi

'U' Dirsek Paslanmaz Çelik Borular müşteri istekleri doğrultusunda fabrikamızda üretilmektedir.Bükümler, Müşterilerin gereksinimlerine uygun olarak Isıl İşleme tabi tutulabilir ve ardından gerekirse hidrostatik test ve boya penetrant testi yapılabilir.

U bükülmüş borular ısı eşanjör sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.Paslanmaz U boru bazlı ısı eşanjörü ekipmanı, nükleer ve petrokimya makine yapımında stratejik açıdan önemli ve kritik alanlarda gereklidir.

U borulu ısı eşanjörleri Yüksek sıcaklık uygulamaları, özellikle buhar yoğuşmalı veya kızgın yağlı sistemler için tasarlanmıştır.Bu model, diferansiyel genleşmenin sabit borulu levha eşanjörü uygunsuz hale getirdiği ve koşulların yüzer başlıklı tip (HPF) seçimini engellediği durumlarda seçilir.

Yüzey durumu Bitmiş U-boruları büküldükten sonra çiziksiz ve kireçsiz olacaktır

Temel Test ve İşleme

1. Yüksek basınçlı hidrostatik test: minimum: 10 Mpa-25Mpa.

2. Bükmeden sonra su altı hava testi

3. U-boru duvar kalınlığı testi

4. U şeklindeki büküm oluşturulmadan önce girdap akımı testi

5. U şeklindeki büküm oluşturulmadan önce ultrasonik test

6. Isıl işlem stresi azaltabilir

U Bükme Borusunun Diğer Detayları

A.Tüm boruları belirtilen bacak uzunluğunda kesin ve iç temizlik ve çapak alma için hava kullanın.

B.Paketleme öncesinde U şeklindeki dirseğin her iki ucu plastik kapaklarla kapatılır.

C.Her yarıçap için dikey ayırıcı.

D.Her kontrplak kutu, iç yarıçap ve uzunluğun doğru bir listesi de dahil olmak üzere sipariş ayrıntılarının tanımlanmasını kolaylaştırmak için plastikle kaplı bir paketleme listesiyle donatılmıştır.


Gönderim zamanı: Haziran-17-2022