Başlangıçta, lazer kaynaklı finiş makinesi esas olarak paslanmaz çelik kanatlara sahip paslanmaz çelik boru kaynaklıydı.Proses teknolojisinin gelişmesiyle birlikte, karbon çeliği kanatçıklı karbon çeliği borular, daha düşük ağırlık ve daha yüksek ısı transfer kapasitesi gibi özelliklerle ilginç hale geliyor.Bazı durumlarda, Lazer kaynaklı karbon çeliği kanatlı boru, yüksek frekans kaynaklı katı kanatlı boruların yerini alabilir.
Lazer otomatik kaynak spiral kanatlı kaynak makinesi, kanatlı boruları kaynaklamak için yüksek enerji yoğunluklu lazer kullanır.Lazer ısı girişi daha azdır, etkisi doğrudur ve kaynak sonrası kanatçık lazer ısısı üzerinde çok az etkiye sahiptir.Ekipmanın tamamı tam otomatik kanatlı boru kaynağıdır; bir tarafta kanatçıklar sarılmış, diğer tarafta lazer kaynaklı kanatçıklar bulunmaktadır.Tüm üretim süreci boyunca operatörün malzemeyi kaynağın başlangıcında yüklemesi ve kaynak tamamlandıktan sonra boşaltması yeterlidir.Normal çalışmada çelik şerit, çelik boru üzerine otomatik olarak sarılır ve otomatik sac sarma, lazer otomatik kaynak ve yüksek derecede otomasyon elde edilir.
| Çıplak Boru Dış Çap mm | Çıplak Boru AĞ mm | Kanat Aralığı mm | Kanat Yüksekliği mm | Fin Kalın mm |
| Φ10 | 1.2-2 | 2-3.5 | <5 | 0.3-1 |
| Φ12 | <6 |
| Φ16 | <8 |
| Φ19 | >1.0 | 2-5 | <9 | 0.5-1 |
| Φ22 | ＞1,2 | 2-5 | <11 |
| Φ25 | >1.3 | 2-6 | <12．5 |
| Φ28 | >1,5 | 2-8 | <14 | 0.8-1.2 |
| Φ32 | >1,5 | 2-8 | <16 |
| Φ38 | >1,8 | 2-10 | <19 |
| Φ45 | >2 | 2-10 | <23 |
Spiral kanatlı borular her zaman yüksek frekanslı kaynak, lehimleme veya kakma yoluyla üretilmiştir.Bu geleneksel üretim prosesi, kanatlı borunun ısı transferini ve soğutma verimliliğini çok yüksek yapmaz ve kaynaklama ve lehim sökme işlemleri zayıf olur.Daha da önemlisi, yüksek frekanslı kaynaktan sonra sıcaklık çok yüksek ve termal etki çok büyük, bu da kanatlı tüpün kolayca paslanmasına neden oluyor ve bu da kanatlı tüpün kullanım ortamını sınırlıyor.Aşındırıcı bir ortamda kanatlı tüp kısa bir kullanım süresinden sonra korozyona uğrayacaktır.Paslanmaz çelik kanatlı boru yüksek frekansla kaynaklansa bile, esas olarak kanatçıkların çok fazla ısı emmesi ve sıcaklığın çok yüksek olması nedeniyle gereksinimleri karşılayamaz, bu da paslanmaz çeliğin atomik düzenini etkiler.Temperli paslanmaz çelik, paslanması kolaydır ve korozyon direncini azaltır.Lazer kaynağında bu tür konuların dikkate alınmasına hiç gerek yoktur.Lazer kaynak anında yapılır ve kaynaklı kanatçıkların ısı geri kazanımına hiçbir etkisi yoktur.Paslanmaz çeliğin korozyon direnci azalmaz, dolayısıyla kuvvetli asit ve alkali ortamlarda lazer kaynaklı kanatlı boruların yetkin olması gerekir.
